


各類污泥脫水及干化系統工程總承包
1、概述
城市固體廢棄物主要分為生活垃圾、餐廚垃圾、市政污泥、焚燒飛灰四大類。生活垃圾可直接去垃圾焚燒發電廠進行焚燒發電;餐廚垃圾去餐廚垃圾處理廠進行無害化處理。
焚燒飛灰可以直接去填埋場進行無害化填埋。而市政污泥,含水率較高(65%-90%),需要進行污泥壓濾及干化處理,降低污泥的含水率(35%),然后在進入焚燒發電廠處理。

2、現狀
隨著我國城市污水量不斷增加、污水廠提標改造進度的持續加快,污泥產量大大增加,截止2020年,我國的污泥產量已經突破6000萬噸(含水率80%)。污泥含水率高、體積龐大,造成污泥處置費用龐大。
污泥中含有大量的好氧微生物、重金屬物質、病菌等,如污泥未能得到合理的處置,對自然環境和人體健康造成極大的威脅。
目前污泥常用的處理方法有填埋、堆肥、焚燒等。但污泥含水率高無法直接進行利用和處理。污泥干化技術因其處理效率高、穩定性強、操作靈活等優點,得到了廣泛的運用。
3、污泥壓濾脫水處理
往污泥調質池加入絮凝劑,調理污泥的性質,使其更好的進行脫水。
由低壓污泥泵和高壓污泥泵依次往板框壓濾機輸送污泥,使污泥更好的進行脫水。
給板框壓濾機濾板注入高壓水,機械壓縮污泥,使污泥進行二次壓榨脫水。
污泥水排出后,板框壓濾機的板和框架松動,泥餅通過輸送帶轉運至料倉。
自動沖洗裝置對板框壓濾機濾布再生,供下次使用。
該處理工藝適用于市政污泥及各類工業污泥,可將污泥含水率降至50-60%。

圖3 污泥壓濾脫水原理圖
4、污泥干化處理
濕污泥倉里的污泥經污泥泵送入槳葉干燥機對污泥進行干化處理。
干燥后的污泥經輸送機送入干污泥倉。
干污泥倉污泥可以直接進入焚燒系統,或者轉運至其他地方進行處理。
濕污泥倉的廢氣經風機進入除臭裝置處理,達標排放,或廢氣直接進入鍋爐焚燒處理。
槳葉干燥機、干污泥倉中污泥揮發的廢氣,經冷凝器處理。
該處理工藝適用于市政污泥及各類工業污泥,可將污泥含水率降至30%左右。

圖4 污泥干化處理原理圖
4-1 污泥干化工藝所需熱源
4-1-1:外部蒸汽
直接通過垃圾焚燒發電機組抽出一路蒸汽至污泥槳葉干燥機使用。
4-1-2:余熱蒸汽
利用垃圾焚燒發電工藝中余熱鍋爐后端,脫硫塔前端的煙氣余熱。在該位置增加一臺余熱回收裝置,產生的蒸汽供給污泥槳葉干燥機使用。既能滿足干燥機烘干的需求,又可以節約企業蒸汽的消耗,同時還能增強企業對客戶污泥價格談判的選擇。

圖4-1 垃圾焚燒發電工藝流程圖
4-2 余熱熱源供污泥干化流程
利用污泥焚燒裝置余熱鍋爐出口的高溫煙氣(190℃-240℃)余熱,通過新增的余熱回收裝置換熱產生0.5MPa飽和蒸汽供污泥干化使用,被降溫后的低溫煙氣再進入原煙氣凈化工藝。
飽和蒸汽直接進入槳葉干燥機,進行污泥干化。經過槳葉干燥機干化使用后的冷凝水重新回到余熱水箱,經過余熱循環水泵加壓后,再次送入余熱回收裝置進行換熱。
節約企業污泥干化所需要使用的蒸汽,提高原汽輪機的發電量。

圖4-2 熱源供污泥干化工藝流程圖
5、槳葉干燥機介紹
5-1 槳葉干燥機工作原理
用雙螺旋加料器將壓濾后的污泥由料倉送入空心槳葉干燥機的加料端,污泥進入干燥器本體后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發。
同時,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
空心軸上密集排列著中空槳葉,熱介質經空心軸流經圓盤內。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質(飽和蒸汽) 通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度

圖5-1 槳葉干燥機工作原理圖
5-2 槳葉干燥機特點
槳葉干燥機能耗低
槳葉干燥機系統造價低
處理物料范圍廣
環境污染小
操作費用低
設備結構緊湊,裝置占地面積小
熱量利用率高
楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導作用
污泥含水率適應性廣,產品干燥均勻性高
